如何做好質量管理體系的內(nèi)審員工作
我們公司每年都要進行1-2次的內(nèi)部審核，以維護質量體系持續(xù)正常運行，內(nèi)部審核的正常開展，促進體系的有效運行。
對于內(nèi)審員的工作發(fā)表一點看法：
一、在內(nèi)審中一般存在的問題，主要有：
1、內(nèi)審員現(xiàn)場審核記錄不詳細，所開具的不符合項沒有真正反映事實,或描述不清，造成不符合項整改對象不明。
2、內(nèi)審準備不充分。審核檢查表可操作性差，審核時沒有目的性，檢查樣本隨意性，缺乏代表性；內(nèi)審員對程序文件的內(nèi)容及現(xiàn)場情況了解不夠，對審核部門所涉及到的條款和文件未吃透，查出的問題多浮于表面，未能指出要害，僅就表面問題的采取措施進行改進，不利于質量體系水平有質的提升。
3、對質量體系內(nèi)部審核認識不夠。受審核部門未將審核當作一種質量改進的機會，而是認為查出問題會影響本單位的榮譽，不愿意暴露，耽誤生產(chǎn)時間，審核時不積極配合，導致審核員掌握第一手資料不足，審核難以深入。
4、有的部門平時不按標準執(zhí)行，審核時臨時補記錄應付檢查，臨時規(guī)劃區(qū)域等。
5、審核員責任心不強，審核時走過場，流于形式，走樣子。
二、對照體系文件要求，影響內(nèi)部審核質量的因素主要有以下幾方面：
1、最高管理者重視的程度；
2、管理者代表的作用；
3、審核策劃的充分性；
4、審核方案的適宜性；
5、審核組長的選擇；
6、審核組成員對標準的理解程度和審核經(jīng)驗；
7、對不符合項采取糾正措施的有效性；
8、對不合格追蹤、驗證的準確性。
除第一條以外，其它各條都與內(nèi)部審核員直接有關，由此分析，加強內(nèi)部審核員隊伍建設，提高審核員素質是提高內(nèi)審質量最直接有效的途徑之一。
三、優(yōu)秀內(nèi)審員應具備以下能力：
1）工作經(jīng)歷
作為一名優(yōu)秀的內(nèi)審員，專業(yè)審核機構是如下定義的：內(nèi)審員應對于公司的設計開發(fā)、工藝技術、品質管理三大方面必須了解，最好是有這些方面的工作經(jīng)歷，這是一個公司的核心所在。作為公司的最高管理層如果能認識到這一點，在培養(yǎng)內(nèi)審員方面有意識的加以引導，使之從事這些崗位工作具備一定的工作經(jīng)驗，然后再從中選拔有交流表達能力、思維清晰邏輯嚴謹和正直的精英骨干人員進行培訓，任用其成為質量管理體系內(nèi)部審核員（即內(nèi)審員）才是明智之舉。
當然我們公司的內(nèi)審員都是對我們的流程熟悉，且了解的，再者由內(nèi)審員專業(yè)知識培訓的加持，工作經(jīng)歷是能夠滿足需要的。
2）能力和專業(yè)知識
（1）要關注國家標準、行業(yè)標準或其他要求在本行業(yè)的應用情況
內(nèi)審員熟悉國家標準、行業(yè)標準或其他要求才能準確把握產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、驗收實施標準的要求，在審核中就可以查看整個產(chǎn)品實現(xiàn)過程是否偏離產(chǎn)品質量保證的策劃、實施過程是否合規(guī)合理。
（2）要關注產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、設備或檢測方法和檢測點的變化
產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、設備或檢測方法和檢測點的變化往往會帶來控制參數(shù)或條件的變化。如事先策劃和驗證不充分，往往會引起質量的波動。以此為著眼點，往往能起到審核質量管理體系的執(zhí)行能力的作用，也能起到驗證產(chǎn)品質量及其一致性、實現(xiàn)產(chǎn)品質量持續(xù)改善的工作效果和管理能力。
（3）要關注特殊過程控制的有效性
特殊過程的確認是質量管理體系的7.5條款“生產(chǎn)和服務的提供”非常重要的一個環(huán)節(jié)，特殊過程控制的水平不僅是對產(chǎn)品質量的重要反映，也是公司質量控制能力的重要反映。特殊過程是否被識別，是否進行了確認和控制也常常作為內(nèi)審的重點。
（4）要關注質量風險的把控情況
審核說到底就是一種風險把控。從質量風險是否進行了識別和有效控制方面，對于發(fā)現(xiàn)的事實，看是否可能造成對體系運行的失效或對產(chǎn)品質量的影響。
（5）要關注以往審核問題的整改情況
對上次內(nèi)部或外部審核提出的問題在審核時宜進行必要的跟蹤，要仔細審查審核發(fā)現(xiàn)所采取的糾正措施，判斷其是否能夠降低或減少質量成本，是否能促進公司利潤目標的實現(xiàn)。對帶有普遍性的問題，要看是否進行了系統(tǒng)分析、識別產(chǎn)生的原因，并驗證改進措施的有效執(zhí)行和實現(xiàn)的增值效果。要對照問題的解決，查看質量管理體系文件是否完善規(guī)范性、適宜性的修訂。
3）掌握方法
（1）學會總結反思，持續(xù)學習
隨著時代發(fā)展、科技進步和標準要求的不斷提高，作為一個最初被認為是合格的內(nèi)審員如果不追求自身素質的持續(xù)提高，就很難滿足質量管理PDCA循環(huán)、不斷提高的要求。
每次審核結束，要進行回頭望，對內(nèi)審的全過程進行分析和研究，對內(nèi)審各個階段的工作進行評價和查找不足，內(nèi)審技巧多是在審核中提高的。
（2）學會把握重點，抓大放小
內(nèi)審員審核時要做到層次分明，把握審核重點，不要糾纏于過細的情節(jié)，心中要有一條主線，對關鍵問題要進行重點關注，避免走馬觀花，泛泛而談。
審核時多進行開放式提問，對問題點進行充分溝通，除了印證符合性外，也尋求體系完善的輸入來源。對于受審核的文件，只要其運作和控制思路清楚就可以了，不要摳字眼，找毛病，關鍵看是否寫清所控制的要求和控制方法。
（3）學會切合實際，查看現(xiàn)場
內(nèi)部審核是在以不影響公司正常經(jīng)營情況下的一項活動，要本著為公司服務的宗旨，依據(jù)公司實際情況策劃集中式或者滾動式內(nèi)審，審核要選擇有針對性的內(nèi)容，計劃可以隨時調整，薄弱環(huán)節(jié)能夠及時增加審核頻次，不符合項的跟蹤驗證能夠成為日常的例行工作，持續(xù)改進也能自然地成為長效機制，員工就會思想上重視按體系文件要求照章操作了。
現(xiàn)場審核是否到位直接影響到審核結果的準確性，著重要把握好以下幾個原則：善觀察、抓線索；輕表面、重實質；重證據(jù)，輕口信。
（4）通過對關鍵過程的查看，綜合與全面評價過程的受控狀態(tài)：
① 首先工藝要求是什么。（通過作業(yè)指導書、QC工程表、圖紙、樣品等，評價其現(xiàn)行有效性、適宜性，以及修改的符合性。）
②其次查看否按工藝要求實施（觀察操作情況，及所用設備、工裝治具、量具、測量系統(tǒng)是否與工藝要求一致。）
③查看是否執(zhí)行首件檢驗。（首件樣、首件檢驗記錄）
④檢查設備儀表等、測量系統(tǒng)的維護保養(yǎng)、校準鑒定，以及操作者的上崗資格與能力情況。
⑤檢查產(chǎn)品狀態(tài)、標識管理，產(chǎn)品防護。
⑥最后查看不合格品控制是否滿足該過程的產(chǎn)品符合性、是否進行了持續(xù)改進。
幸運的是我們公司總經(jīng)理是比較支持質量管理體系工作，管理者代表也是盡心盡力在履行其職責，我們也擁有一個以各部門高層參與的優(yōu)秀內(nèi)審員團隊。大家都在質量體系中盡自己的一份力量，這樣的公司何談不會持續(xù)發(fā)展呢？
聯(lián)系人
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